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摩擦焊接将成为钻探配件接头焊接的主导

发布日期:(2019-6-11)   点击次数:1748


目前钻探配件的多数接头都是要经过焊接处理的,比如连接钻杆和岩心管的变径接头、用于钻进泥土层的合金钻头、钻进破碎地层的金刚石复合片钻头等。目前加工行业有以下3种焊接方式:

普通焊条焊接,优点:成本低廉 缺点:稳定性低,抗扭矩力小。

不锈钢焊接,优点:抗大扭矩 缺点:对焊接工艺要求高。焊接速度慢。

摩擦焊接:摩擦焊接是利用焊接接触端面相对运动中相互摩擦所产生的热,使端部达到热塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种压焊方法。摩擦焊接速度很快,每个工件只需要几秒,而普通焊接需要数倍的时间。而且摩擦焊接不产生电焊烟尘和锰、镍等对人体有害的职业病危害因素。摩擦焊接的强度也很大,有时甚至比材料本身的强度还要大,也就是当外力用力拉扯时,首先断裂的是没有焊接的材料本身而不是焊接点。

摩擦焊接是一种全自动焊接过程。一旦确定了正确的焊接参数,技工即可操纵焊机工作。其优点:

1.快速、灵活;

2.焊接质量优异,不必依赖熟练焊工;

3.焊接过程稳定并且可复验;

4.无需焊剂或保护气体;

5.可将准备工作量降到最低;

6.对环境有利,不会产生焊接烟气或其它气体。

缺点:设备投入高。

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